|
 |
4-х красочная флексопечатная машина с центральным печатным цилиндром
Техническая характеристика |
|
Макс. скорость, м./мин.
|
200
|
|
Тип красочного аппарата
|
С закрытыми ракельными камерами
|
|
Количество печатных аппаратов
|
4
|
|
Макс. ширина печати, мм
|
820
|
|
Интервал печати печати, мм
|
350…560
|
|
Максимальный диаметр рулона на размотке/намотке
|
1000/600
|
|
Тип сушки
|
тепловой
|
|
Потребляемая мощность, кВт
|
40
|
|
Габаритные размеры, мм
|
5500x1800x2300
|
|
Масса, кг
|
9500
|
4-х красочная флексопечатная рулонная машина планетарного построения предназначена для полноцветной качественной печати на полимерных и ламинированных пленках; на полипропиленовых пленках, металлизированных фольгой; алюминиевой фольге и бумаге.
Состав машины:
Печатная секция с центральным печатным цилиндром и радиально расположенными красочными аппаратами.
Остов секции обладает повышенной жесткостью и изготовлен из конструкционной стали. Печатный цилиндр изготовлен с высокой точностью из качественной конструкционной стали, покрыт твердым хромовым покрытием. Формные валы выполняются металлическими хромированными или в виде пневмовалов с надетыми полимерными гильзами. Красочные аппараты с ракельными закрытыми камерами комплектуются анилоксовыми керамическими валами с линиатурой до 280 лин./см .
Автоматический прижим и отвод формных цилиндров для печати осуществляется гидроприводом.
Регулировка печатных аппаратов, поперечная и продольная приводка осуществляются при помощи высокоточных винтовых пар и косозубых колес.
Секция размотки-намотки оснащена валами с пневматической фиксацией рулона. Для поддержания постоянного натяжения полотна на шпинделе размотки установлена электромагнитная порошковая тормозная муфта и плавающий вал с пневматическим нагружателем. Система натяжения на намотке обеспечивает натяжение полотна в диапазоне 40 - 250 Н. Привод намотки осуществляется от асинхронного двигателя с обратной связью по сенсорному валу и управлением от частотного преобразователя. На секции установлены цилиндры охлаждения.
Секция транспортировки и сушки полотна установлены на раме, которая расположена над технологическими секциями. Привод позволяет корректировать скорость полотна на намотке для компенсации его нагрева при сушке. Сушка осуществляется горячим воздухом с автоматическим контролем температуры. Горячий воздух подается через сопла, установленные между печатными аппаратами и в туннеле транспортной рамы. Имеется система отсоса паров краски. В нижней части туннеля перед заходом полотна на печатный цилиндр установлена система бокового равнения.
Электрооборудование расположено в отдельном электрошкафу и в двух пультах управления. Асинхронный двигатель главного привода управляется частотным преобразователем.
Предусмотрена возможность подключения активатора и системы видеоконтроля печатного процесса.
Для облегчения монтажных работ при замене формных валов и рулонов материала машина оснащена двумя электрическими лебедками грузоподъемностью 0,5 т. Рабочие органы машины закрыты кожухами и защитными ограждениями с блокировочными устройствами. |
|
 Назад
|
|
|
